保护膜按应用地区分，可应用在以下一些领域：金属材料产品表面、镀层金属材料产品表面、塑料产品表面、车子产品表面、电子器件产品表面、标识牌产品表面、铝型材产品表面、以及它产品表面。

保护膜在用途上分成：塑胶保护膜，数码产品保护膜，车子保护膜，家庭用保护膜，食品保鲜保护膜等。可是伴随着智能机等数码产品在国内的普及化，保护膜早慢慢地变为显示器保护膜的一种统称，而且在显示器保护膜领域功能性也是五花八门，起初超清防划。原料从起初的PP原料到目前流行的AR材料，中间经历过5年多的发展方向，渐渐地的被很多手机群体所接受。

硅胶的发展方向要在丙烯酸胶水的根基上进步出来的，因为近几年来对于3C产品的表面维护规定日渐上涨，但这种应用有特别大一部分进入说白了的售后服务市场，也是门店内，随后由顾客本身DIY。这一位置的应用，重点强调运用的放气性，那般才能够在玻璃膜的步骤中，避免气泡的形成，而硅胶符合了这一一部分客户的规定，硅胶都用于PET的板材所制造的屏幕维护贴为主体。（普遍的以硅胶吸附为主体）

橡胶型强力胶说白了，关键的原料要以橡胶为主体，关键为欧洲地域以及相应的日本保护膜生产商所生产制造，关键的特征是产品的宽容性较为大，也是说一个粘度的产品可以适合的产品表面从光滑到不光滑，相比丙烯酸胶水的保护膜来讲，应用领域大的多，因此一般而言，橡胶型保护膜粘度大约只有四档，而丙烯酸胶水的保护膜则大约每间隔20g/25mm必须单独归类一种产品，因此丙烯酸胶水的保护膜品种齐全，对于厂家的备货，供应量，可用来讲，橡胶型保护膜都简单许多。而橡胶型保护膜的第二个好处，也是因为宽容性大，因此可以采用较高粘度的保护膜，也因此十分适用后生产制造繁琐的应用，如不锈钢板，铝板等有冲压件加工的情况。